چرخدنده ها در بسیاری از وسایل
مکانیکی استفاده می شوند.آنها کارهای متفاوت بسیاری انجام می دهند ولی مهمترین آن کاهش
دنده در تجهیزات موتوری است.این نقشی کلیدی است زیرا اغلب یک موتور کوچک چرخان با
سرعت زیاد می تواند قدرت کافی برای وسیله را تولید کند ولی گشتاور کافی را نمیتواند.
کار دیگری که چرخدنده ها انجام می دهند
تنظیم کردن جهت چرخش است. اگر دو چرخ دنده را که کنار هم قرار دارند با دقت نگاه کنید میبینید که
همواره یکی از آن ها ساعتگرد میچرخد ودیگری
پادساعتگرد. بعنوان نمونه در دیفرانسیل
بین چرخ های عقب اتومبیل شما قدرت بوسیله میل محوری که به مرکز اتومبیل متصل است
منتقل می شود و دیفرانسیل باید ۹۰ درجه نیرو را بچرخاند تا در چرخها بکار افتند.
ادامه مطلب ...
اورینگ ها، ساده ترین و معروف ترین نوع نشت بند ها هستند که در صنایع امروز به تدریج جایگزین نشت بند های پرحجم و کم بهره شده اند. اورینگ ها معمولأ از جنس الاستومر می باشند. برای تهیه آنها مواد اولیه در قالب های مخصوص ریخته می شود تا به صورت یک حلقه کامل در آورده شود.
کاسه نمد ها برای قسمت های متحرک و آب بندی روی شافت ها و سایر قسمت ها به کار گرفته میشود.کاربرد کاسه نمد در صنعت دامنه ی وسیعی دارد و در کلیه ی قسمت هایی که نیاز به جلوگیری از نشر روغن یا مایعات داشته باشد مورد استفاده قرار میگیرد.
موارداستفاده پکینگ در جکهای ماشینی ، صنعتی و ... می باشد پکینگ هایی که در جکها بکار برده می شوند درقسمت پیستون جک قرار می گیرندو از ورود روغن بین محفظه های جلو و عقب پیستون جلوگیری میکنند پیستون مانند قرقره دارای شیار می باشد و پکینگها بر روی آن سوار می شوند.
ادامه مطلب ...
نمونه برش لیزر co2
طراحی مدل در نرم افزارهای :solid woks , slicer , corel draw , RD Work
جنس : mdf 3mm
لپینگ (به انگلیسی: lapping) یک روش براده برداری پرداخت است که در آن یک سنگ ساینده (lap) با سرعت کم در حال گردش بوده و همزمان با فشار کم به سطح قطعه کار فشرده میشود و بین سطح سنگ و سطح قطعه کار دوغاب مواد ساینده (Slury) شارژ شدهاست. پس از این عملیات، سطح قطعه کار کاملاً صیقلی است.. با توجه به گردش قطعه کار و ابزار که باعث تغییر سطح تماس دائمی بین آنها میشود، از سطوح تخت یا گرد قطعات فلزی بهطور ظریفی براده برداری میکند؛ و صافی سطح و دقت ابعادی در این فرایند بسیار عالی بوده و با توجه به سرعت و فشار پایین، سطوح قطعه کار پس از لپینگ کاملاً یکنواخت و صیقلی خواهند بود. اغلب قطعات فلزی و غیر فلزی را میتوان به خوبی با عملیات لپینگ صیقل کاری کرد. کیفیت پرداخت سطوح پس از لپینگ، بین ۶/۰ الی ۰۰۶/۰ میکرون میباشند.
این تنظیمات مربوط به زمانی هست که من با دستگاه هونینگ ناگل بزرگ عمودی کار می کردم.
برای پرداخت داخل بوشهای 206 و 405